摘要：压烫机操作规程包括准备阶段、操作阶段和结束阶段。需检查设备状态、备好所需工具及材料；启动设备，调整温度和压力，放置衣物并操作压烫机进行熨烫；工作完成后关闭设备，清理工作区域。压烫机操作需严格遵守规程，以确保工作效率和安全性。

本文目录导读：

1. 目的
2. 适用范围
3. 操作前准备
4. 操作流程
5. 注意事项
6. 应急处理措施
7. 维护与保养
8. 记录与档案管理
9. 培训与考核

目的

本操作规程旨在规范压烫机的使用，确保操作人员的人身安全及设备正常运行，提高生产效率。

适用范围

本规程适用于本公司所有压烫机的操作，包括新购、维修后的压烫机。

操作前准备

1、操作人员需接受相关培训，熟悉压烫机的性能、操作方法及安全注意事项。

2、检查压烫机各部位是否完好无损，如：电源、加热装置、压力调节装置、传送带等。

3、确保工作场所通风良好，无易燃、易爆物品。

4、穿戴好防护用品，如：工作服、手套、劳保鞋等。

操作流程

1、开机操作

（1）接通电源，打开电源开关。

（2）设定合适的温度，根据材料厚度和压烫要求调整加热装置。

（3）启动传送带，让其空载运行一段时间，检查是否有异常。

（4）将待加工物料放置在传送带上，确保物料放置平整。

（5）调整压力装置，确保压力适中，不损坏物料。

（6）开始压烫，观察设备运行状况，如有异常，立即停机检查。

2、关机操作

（1）加工完成后，停止传送带运行。

（2）关闭加热装置，等待设备冷却。

（3）断开电源，确保设备完全断电。

（4）清理现场，收拾工具和物料。

注意事项

1、操作过程中，严禁触摸加热部位，避免烫伤。

2、严禁在设备运行时调整压力装置及加热装置。

3、严禁超载使用设备，避免设备损坏。

4、加工过程中，如发现物料卡住或设备异常，应立即停机检查。

5、保持设备清洁，定期清理传送带及加热板上的残留物。

6、定期检查设备线路，确保电线无破损、插头无松动。

7、严禁在设备周围放置易燃、易爆物品，确保工作场所安全。

8、操作人员需严格遵守公司规章制度，按规定着装，佩戴劳动保护用品。

9、维修设备时，需请专业人员操作，严禁擅自拆卸设备。

10、设备长时间不使用，需关闭电源，并做好防尘措施。

应急处理措施

1、如发生设备故障或异常情况，立即停机并关闭电源。

2、如出现人员烫伤或受伤，立即送往医院治疗。

3、如发生火灾，立即使用灭火器进行灭火，同时拨打火警电话119。

4、事故发生后的设备需进行检查和维修，确保设备正常运行。

维护与保养

1、日常保养：保持设备清洁，定期清理传送带及加热板上的残留物；定期检查设备线路，确保电线无破损、插头无松动。

2、定期检查：每月对设备进行检查，包括加热装置、压力装置、传送带等，确保设备正常运行。

3、维护保养：按照设备说明书的要求进行维护保养，定期更换易损件。

4、长期不使用设备时，需做好防尘措施，并定期检查设备状况。

记录与档案管理

1、操作人员需记录每次设备的运行状况及异常情况。

2、设备维修记录及更换部件记录需归档管理。

3、设备的操作、维修及保养记录应定期提交给设备管理部门备案。

培训与考核

1、操作人员需接受相关培训，熟悉压烫机的性能、操作方法及安全注意事项。

2、设备管理部门应定期组织操作人员进行培训和考核，确保操作人员熟练掌握操作技能。

3、考核内容应包括操作规范、安全知识等方面，确保操作人员具备独立操作压烫机的能力。